Produktverfolgung in der Solarindustrie

Frank Asbeck, Hauptaktionär der Solar World AG hat einmal gesagt: "Es ist besser mit Sand und Sonne alternative Energieanlagen zu produzieren als im Sand unter der Sonne um Öl zu kämpfen". Gerade in letzter Zeit haben sich immer mehr Verbraucher diesen Aspekten verschrieben und setzen vermehrt auf Solarstrom. Um aus dem Sand letztendlich Paneele zu fertigen, die Wind und Wetter auf dem Dach standhalten, ist eine Vielzahl von Fertigungsschritten nötig. In allen Prozessschritten, angefangen beim Sägen der Siliziumblöcken (Ingots) in dünne eckige oder runde Scheiben (Wafer) über die chemische Bearbeitung bis hin zur Montage der Wafer in die Solarmodule, werden die Warenträger mittels RFID verfolgt und die Anlagen so gesteuert, dass eine gleichbleibende, hohe Qualität der Produkte gewährleistet ist.
                                                                                                    Foto: Jonas + Redmann

Herstellung und Technologie
In hypermodernen Fabrikationsanlagen werden die Solarzellen unter Einsatz neuester Prozesstechnik mit hohem Automatisierungsgrad unter Reinraumbedingungen produziert. Durch die voll integrierte Produktions- und Steuerungstechnik ist es möglich, die Produkte kontinuierlich zu verfolgen und über ein Qualitätssicherungssystem eine ständige Optimierung der Prozesse zu erreichen.

Produktion
Die Fertigungslinien setzen sich aus verschiedensten Prozesssystemen unterschiedlicher Anlagenbauer zusammen. Jede Firma ist dabei absoluter Spezialist auf ihrem Gebiet. Um sicher zu gehen, dass die einzelnen Instanzen genau wissen welche Prozessparameter zu verwenden sind, muss ihnen mitgeteilt werden, welcher Warentyp gerade eingeschleust wird. Verknüpft wird das Ganze durch hochtechnisierte Fördersysteme, die für einen erschütterungsfreien Transport der fragilen Ware sorgen. Zwischendurch müssen die Wafer mit ausgeklügelten Handlingsystemen von einem Warenträger in einen anderen umgeladen werden, was wiederum die genaue Kenntnis der zu handhabenden Güter verlangt. Die RFID-Systeme der Euro I.D. sorgen für die eindeutigen Kennzeichnung und Verfolgung der einzelnen Warenträger.

Fazit
Der Einsatz der RFID-Systeme in den Produktionsanlagen diverser deutscher Photovoltaik-Hersteller ist Beispiel für die problemlose Funktion der Technik in komplexen Fertigungssystemen.